硅pu塑胶篮球场价格

透气型跑道
以再生胶粒与单组分胶水混合，由机械摊铺而成。造价低、透气、透水，适用于中小学非比赛场地使用。 透气型的塑胶场地是采用橡胶颗粒混合PU胶水（胶水使用量小），使用机械摊铺的方法摊铺的，等胶水固化后使用喷胶设备喷涂PU胶水和细小PU颗粒（或EPDM颗粒）混合体，喷在铺设好的塑胶场地表面做成的塑胶场地。这个场地的特点是平整度好，弹性好，安全性高，成本低，施工难度小，易于普及，适合非训练、比赛、学校使用。
复合型塑胶跑道
特点：复合型跑道分两种，一种是用透气型跑道的弹性层摊铺8-9mm，面层用EPDM胶粒摊铺4-5mm，摊铺 方法与弹性层相同，此种工艺施工简单，但面层比较平整，更适合于球场，一般不被采纳。另外一种是透气型跑道和混合型跑道相结合的一种跑道，即用透气型跑道的弹性层加上混合型跑道的面层做成的跑道，一般适用于基础为水泥砼基础，而面层要求像混合型的情况。
全塑型塑胶跑道
全塑型塑胶跑道的特点、施工工艺、技术参数和验收方法和混合型完全相同，不同之处在于，混合型跑道 的弹性层中加有不**过25%的黑橡胶颗粒，而全塑型跑道中没有加入黑橡胶颗粒，又称纯胶型，用于网球场、篮球场、排球场、 羽毛球场。
透气型的塑胶跑道施工特点及施工工艺有哪些要求
特点：透气型跑道又称渗水型跑道，因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。
透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能，又成本低廉，成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。
透气型跑道的弹性层采用回收的废旧轮胎等材料粉碎成的橡胶颗粒进行摊铺，减轻了“黑色污染”，为环保事业做出了贡献。
对基础的要求：透气型跑道采用水泥砼基础即可，基础要求应具有一定的强度和稳定性。不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀，在含水量高的地层中还需加垫层，在寒冷地区基础还需根据当地地质情况加厚或采取防冻胀措施。水泥砼的厚度一般要求在120-150mm左右，平整度要求3米直尺误差不**过3毫米，强度要求达到C20以上，表面的坡度要自跑道外边缘向内边缘（排水沟）放6‰-10‰的坡度，建议做到8‰为宜。水泥砼要每隔不**过6米进行切割缝，建议4-5米切缝，水泥砼养护期建议按标准养护期28天。在平整度不佳的情况下，严禁用纯水泥砂浆做一层皮式的找平，应该交给面层施工时处理。
施工工艺：用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础。
在底涂未固化之前，将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比，用搅拌机充分搅拌，运至摊铺地点，用摊铺机按规定厚度进行摊铺；固化后，即成为弹性层。
用透气型喷面胶与EPDM胶粒、EPDM胶粉按规定比例配比，搅拌均匀，倒入喷涂机中，按顺时针和逆时针方向分两遍到三遍进行喷涂，固化后及为防滑耐磨层，现在普遍使用的颜色为红色和绿色。根据竞赛规则或用户要求尺寸划线。

塑胶跑道施工8个基本工序
1.清除场地内的垃圾，按上述方式进行基础检测并做好记录，清扫积水，晾干后，用吹风机将场地内的尘土吹净；把配料搅拌场地清理好，保持配料场地胶周围的干净。
2.用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净；
3.用锤子、子将刷不掉的白灰.水泥及凸起部分处理掉，然后吹扫整个场地；
4.取少量胶液，按比例配置好后，进行实地小试。实验完后，根据实验结果进行下一道工序。
5.基础封底，把积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。
6.将摊铺机标尺按需要进行调整，然后进行摊铺施工，各处厚度应达到设计要求；
7.待基层铺完硬化后，放水找积水点，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处理，以达到平整的要求，然后进行表面防滑喷吐。
8.根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位。
检验塑胶跑道的方法
1、生产厂应保证产品质量。每批产品均应附有产品合格证书和产品说明书。
2、组批和抽样：检验时以每项塑胶跑道工程为一批。每批均应进行外观与尺寸检验和物理机械性能检验。进行物理机械性能检验时按6.2.1~6.2.4条规定取样，每块试样均应进行测试，结果取其算术平均值。以施工时每一次混合料量为一抽样单元，按表2规定的规格及数量，随机地按施工顺序与施工平行抽取。样品在现场条件下停放时间不得少于48h。 样品应用塑料袋包装，并置于阴凉干燥上，包装上须工程名称、取样日期、取样部位、现场气候条件、取样人及有关说明。样品固化14天以上方可进行测试。也可在实验室进行加速固化。样品有效期为六个月。必要时，可以直接在竣工后的塑胶跑道上挖取样品，抽样时以20m3为一抽样单元，按GB 10111获得随机数再按预先规定的顺序确定抽样点。
3、使用、保养、维修。在具备适当排水设施的情况下，可全天候使用。 应按其使用范围合理使用，要保持清洁，避免长期荷重，避免机械冲击和摩擦，以延长其使用寿命。维修应由施工队进行。
塑胶跑道分哪几种，怎么区分其差别？
根据施工结构、用料等不同，可以把塑胶跑道分为诸多类型。其中，EPDM塑胶跑道、复合型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道则是较为常见的四种塑胶跑道类型。不同类型的塑胶跑道，都有其各自的特点及性能优势，分别适用于不同的场所。
透气型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道这四种跑道是?市面上常见的四种。这四种跑道各有其特点和优势，实用于不用的场所，下面为大家简单概述一下：
1、EPDM塑胶跑道：EPDM因为其施工难度小，工程小，成本低，性不强，所以很适用于幼儿园。
2、复合型塑胶跑道：复合型塑胶跑道造价中等，而且其性能略优于EPDM塑胶跑道，是大中学校的。
3、混合型塑胶跑道：混合型塑胶跑道与复合型的差价不是很大，也是许多大中学校的，其材料品质经过国家标准认证，
4、透气型塑胶跑道：透气型塑胶跑道是受欢迎的一款材料，其质量好、性价比高，不仅适用于各大中小学校，因其性较强，许多训练场所也会选择。

塑胶跑道自结纹塑胶跑道的性能：
（1）“傻瓜式”施工 -开启跑道施工新模式。
跑道基层和加强层均不添加任何橡胶颗粒，施工方便。
（2）3D缓震技术-吸震回弹，减少运动受伤、提高运动成绩。
跑道基层采用微孔发泡的高弹性缓冲层和闭孔发泡的加强层结合，微气囊犹如气垫跑鞋，在吸收冲击力的瞬间又给与脚步高反弹力，弹与硬的和谐组合，脚感舒适，还能提高运动，提高运动成绩，为运动员提供了充足的运动保护。
（3）三层全塑结构-各项物化指标全面符合新国标
全新8+3+2结构，基层、加强层和自结纹面层三层结构均为全塑型，压缩回弹值性能优良、其表面耐磨效果尤佳。
（4）无毒无味-健康环保
不含MOCA、氯化石蜡、重金属、TDI、苯类溶剂等有害物质物质，净味、无毒、环保。
国际级比赛跑道、比赛场地、体校训练教学场地、普通学校教学场地、体育馆、多功能体育场。
塑胶跑道都是严格按照欧盟RoHS环保标准检测，只专注于经久耐用的高品质。
1、高弹性
高性能弹性面层，结合较软的弹性基层，可助运动员取得更佳的运动成绩。
2、平坦性
基层采用进口机械施工，具有良好的平坦性及紧密性。
3、耐磨性、耐候性
面层采用高性能EPDM或PU颗粒结合PU面材，具有的耐磨性耐候性。
4、色彩美观
高弹性EPDM或橡胶颗粒，耐磨性、耐候性佳，表面颜色柔和，不反光。美观舒适，并可采用多色彩搭配。
塑胶跑道应该注意的问题
(1)聚氨酯塑胶材料的施工过程中怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般好在上午九点以后正式铺设，塑胶跑道铺设。
(2)胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，*11届亚运会北郊比赛场塑胶跑道主赛区为保证厚度，误差控制为正差，故平均厚度在14MM以上。
(3)塑胶跑道雨后不积水的施工经验：
A、为保证平整度，铺设跨度尽量大，主跑道上跨度为3.66米（三条道同时摊铺），非赛区跨度大于四米。
B、一般在南北半圆雨后肯定有局部积水现象，特别是跳高区半圆更为严重。为保证坡度，好采用“龟背式”施工法，以利于排水。
(4)防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。
(5)为保证平坡度、整度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。
(6)被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。

塑胶跑道功能特点是什么
1、塑胶跑道耐冲击
具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击。
2、塑胶跑道面层平
施工时使用流动材质，表面平坦，防水、防晒、防滑，适用于选手比赛、训练用。
3、塑胶跑道全天用
任何季节及气温均可使用。
4、塑胶跑道环保好
材质稳定不在现场产生化学变化，不对人员环境构成任何危害。
5、塑胶跑道弹性好
良好的弹性对运动员的腿部关节能起到很好的保护作用，有效地避免了运动伤害。
6、塑胶跑道耐磨强
铺面有的耐磨性能，能保证铺面结构长期稳定不变，穿装备7mm以下的钉鞋奔跑，表面不会受损。
7、塑胶跑道抗老化
不受紫外线、臭氧、风雨、硫酸的影响而褪色、粉化，能长期保持鲜艳色彩。
塑胶跑道施工检查方法
1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比，在实验板上先做喷涂实验，合格后方能正式喷涂。如不合格应立即进行调整。
2、喷涂时喷高度要相对稳定，速度要均匀一致。*二遍喷涂开始时应对遍喷涂后的场地状况进行检验，对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有全面的了解，对不到位的地方应进行标注，以便*二遍时修补。
3、*二遍喷涂时，施工方向和遍相反，使EPDM的排列方向基本一致，不会使不同方向上的塑胶面层表面摩擦系数不同。要求在喷涂前对次喷涂时留下的**颗粒进行割除，低洼处进行处理，达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。
4、检查*二次喷涂后是否掩盖了遍喷涂的不足之处，且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行*三次喷涂，同时按**次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步，速度加快，气压。
5、每次喷涂完成以后，清理场地及设备。不准有物、结皮、结块，不准有残料。全部喷涂完成后，清理场边四周覆盖物。不留任何垃圾和杂务。
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